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最近，中國石油化工集團公司公布了2020年度中國石化優(yōu)質(zhì)工程獎評選結(jié)果，廣東茂化建集團承建的茂名石化干氣回收富乙烷氣裝置項目榜上有名。
茂化建在承擔(dān)該項目施工后，制定了精品工程策劃書，確立五大創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：單位工程合格率100%；安裝單位工程優(yōu)良率90%以上；焊接拍片一次合格率96%以上；投料試車一次成功；創(chuàng)中國石化優(yōu)質(zhì)工程。工程于2017年2月15日開工，2018年8月30日高標(biāo)準(zhǔn)按時建成中交，2018年11月6日產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實現(xiàn)了安全、環(huán)保一次開車成功。
項目自2018年投產(chǎn)以來，干氣裝置連續(xù)、平穩(wěn)、高負(fù)荷運行，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。對于茂名石化優(yōu)化資源、調(diào)整結(jié)構(gòu)、綠色生產(chǎn)、節(jié)能降耗，充分發(fā)揮煉化一體化的優(yōu)勢具有重要意義。工程實現(xiàn)了安全工程、優(yōu)質(zhì)工程、效益工程、綠色工程、陽光工程的目標(biāo)，實現(xiàn)了工程優(yōu)質(zhì)、效益優(yōu)良、干部優(yōu)秀、違紀(jì)違法為零的“三優(yōu)一零”目標(biāo)，成為了華南西南石化產(chǎn)業(yè)帶轉(zhuǎn)型升級的強勁“引擎”。
新建茂名石化50萬噸/年干氣回收富乙烷氣裝置項目由茂化建承擔(dān)施工，由壓縮單元、碳四吸收解吸單元、汽油吸收解吸單元、制氫單元和制冷單元和公用工程組成，在茂名分公司煉油廠內(nèi)建設(shè)，項目總投資41869.88萬元。
在施工過程中，嚴(yán)格按精品工程策劃精心組織施工，扎實開展工程創(chuàng)優(yōu)活動。
發(fā)揮技術(shù)支持作用，優(yōu)化施工工藝。在焊接上，抓住入口，從嚴(yán)把關(guān)，堅持焊工二次取證、合格上崗制度。在鋼結(jié)構(gòu)施工中大力推行使用CO2氣體保護焊，大型構(gòu)架最大程度進行模塊化安裝，管道焊接大部分自動焊縫生產(chǎn)線，預(yù)制深度達(dá)到60%以上，確保了質(zhì)量，加快了施工進度。
強力推行“首件樣板、件件樣板”，打造“安全文明施工樣板”工地。實施TnPM管理，從培訓(xùn)、策劃、投入等方面，加強對作業(yè)過程的管控，推行安裝場地硬底化、設(shè)備安裝模塊化、管道預(yù)制工廠化、材料色標(biāo)卡片化等措施，營造良好的施工環(huán)境，創(chuàng)造了高效的施工條件。
過程控制，嚴(yán)格管理。堅持“覆蓋全面，永久追溯”、“一處出錯，全面復(fù)查”原則，抓好“四大一特”質(zhì)量控制，開展現(xiàn)場安全應(yīng)急演練，提升施工人員安全技能。開展“五比五創(chuàng)”勞動競賽活動，工程安全質(zhì)量整體受控，未發(fā)生質(zhì)量、安全事故。戰(zhàn)勝高溫、雨天作業(yè)困難，實現(xiàn)了各單元、各工序施工環(huán)節(jié)的無縫銜接。
本項目包括33個單位工程，其中安裝單位工程21個，優(yōu)良率100％；土建單位工程12個，合格率100％。工藝管道焊接拍片22869張，焊接一次合格率98.4％。工程整體“穿衣戴帽”觀感良好，工程交工文件和過程控制資料齊全，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
茂化建對工程建設(shè)過程遵守法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和實施階段精準(zhǔn)控制，高質(zhì)量地完成工程建設(shè)任務(wù)。全場全程打造了安全文明環(huán)保施工工地，項目部榮獲茂名石化工程建設(shè)項目HSSE先進單位，多次獲得業(yè)主、監(jiān)理方表揚獎勵。